Mit oder ohne Sand: Präzise Wasserstrahlschneidanlagen schneiden fast jeden Werkstoff

Wasser schneidet fast jeden Werkstoff. Daher werden Wasserstrahlschneidanlagen in Produktionen der Automotive- und Zulieferindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrtindustrie oft und gerne eingesetzt. „Gerade für komplexe, mehrdimensionale Anwendungen bewähren sich Wasserstrahlschneidanlagen“, sagt Guido Kübler, Geschäftsführer von gKteso. Das Unternehmen hat sich unter anderem auf die Entwicklung und den Bau von Wasserstrahlschneidanlagen spezialisiert und verfügt inzwischen über 20 Jahre Erfahrung.

Neben Metallen, Keramiken oder Verbundkunststoffen wird auch Carbon (CFK) mit Wasserstrahlschneidanlagen von gKteso geschnitten. Der beliebte Werkstoff, ein kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, wird insbesondere von der Luftfahrt, der Formel 1 und inzwischen auch in der Automobilindustrie genutzt. Das steife und gleichermaßen ultraleichte Material verspricht immense Vorteile.

Wasserstrahlschneidanlagen durchtrennen selbst komplexe Werkstücke

Immer mehr automatisierte Verfahren entstehen für das Bearbeiten von Carbon, beispielsweise das Schneiden mit Wasserstrahlschneidanlagen oder mit Laserschneidmaschinen. CFK hat nur ein Viertel des Gewichtes von Stahl und bietet dennoch fast die gleiche Steifigkeit. Auch im Vergleich zu Aluminium bringt CFK rund 30 Prozent weniger Gewicht auf die Waage.

Maschinenbauer sind ebenfalls an den Möglichkeiten der Leichtbauweise durch Carbon interessiert, denn die Anlagen von heute sollen immer mehr produzieren können. Die nicht selten dreidimensionalen Bauteile benötigen saubere Schnittkanten. Wasserstrahlschneidanlagen von gKteso können, durch ihre Mehrachsigkeit, auch anspruchsvolle Konturen automatisiert ausführen. Die Anlagen können in Produktionslinien integriert werden und stellen damit eine wesentliche Stütze dar, um den unterschiedlichsten Branchen bei der Verarbeitung des Werkstoffs Carbon effiziente und hochprofessionelle Produktionsergebnisse zu liefern.

Wasserstrahlschneidanlage: Saubere Ergebnisse ohne Gefügeveränderungen

Gefügeveränderungen sind mit einem Abrasiv-Wasserstrahl, bei dem feinster Sand zugeführt wird, nicht zu befürchten. Da beim Einsatz einer Wasserstrahlschneidanlage mechanische Belastungen, thermisch bedingte Verformungen oder Wärmeflusszonen ausbleiben, fällt auch die Nachbearbeitung der Schnittkanten weg. „Das bringt erhebliche wirtschaftliche Vorteile mit sich“ sagt Guido Kübler. Die Schnittbahnen werden mittels 3D File generiert. Alle relevanten Schnittdaten, wie Vorschub, Druck, Sandzufuhr können im Maschinenprogramm individuell eingestellt werden. Die Wasserstrahlschneidanlagen WCS (Waterjet Cutting System) base und integrated von gKteso basieren auf einem Baukastenprinzip. Technik wird daher nur im kleinen Rahmen angepasst, sofern dies überhaupt notwendig sein sollte. Für besonders viel Effizienz bei den Bearbeitungsprozessen sorgt die 5-Achs-Wasserstrahlschneidanlage WCS integrated von gKteso. Dies Wasserstrahlschneidanlagen sind mit einem zweifachen Wechseltisch ausgestattet, der das parallele Beladen der Anlage unterstützt, so Taktzeiten reduziert und somit den Durchsatz erhöht.

Ob Wasserstrahlschneidanlagen oder Laserschneidanlage: gKteso ermöglicht Ihnen effizientes und präzises Schneiden von Werkstoffen. Entdecken Sie auch unsere Produkte zum automatischen Entgraten mit dem Roboter.

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