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Wasserstrahlschneiden mit leistungsstarker Technologie

Wasserstrahlschneidanlagen bietet einen perfekten Schneidprozess

Beim Wasserstrahlschneiden werden unterschiedlichste Materialien mit einem Hochdruckwasserstrahl prĂ€zise getrennt. Dabei können mehrdimensionale Schneidprozesse dank moderner Technologie durchgefĂŒhrt werden, was u.a. die Mehrachsigkeit der Wasserstrahlschneidanlagen von gKteso ermöglicht. Beim Schneidprozess wird ein Wasserdruck von bis zu 6.000 Bar und Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1.000 m/s erreicht. Daher lassen sich auch mit Wasser beim Einsatz dieser Technologie selbst Kunststoffe oder gehĂ€rteter Strahl schneiden. Da bei dem Schneidprozess keine WĂ€rme an der Schnittkante entsteht, muss kein Schmelzverhalten befĂŒrchtet werden.

Keine WĂ€rme beim Wasserstrahlschneiden

Je nach Anforderung erhĂ€lt die Wasserstrahlschneidanlage mit viel zeitgemĂ€ĂŸer Technologie, eine entsprechende Pumpe, die sich in ihrem Leistungsvermögen unterscheiden. Die GerĂ€usche, die beim Wasserstrahlschneiden entstehen, etwa durch die Erhöhung des Wasserspiegels im StrahlfĂ€nger und in der unmittelbaren Schneideumgebung, werden durch zwei besondere Schallschutzhauben reduziert; diese Technologie senkt die Schallemission.

Hochdruck beim Schneidprozess und feinster Sand

Das Abrasivmittel, feinster Quarzsand, das beim Wasserstrahlschneiden unter Hochdruck zum Einsatz kommen kann, wird CNC-gesteuert dosiert und dem Schneidkopf mit Luft als TrĂ€gerelement zugefĂŒhrt. Die Vorschubgeschwindigkeiten beim Schneidprozess sind unter anderem abhĂ€ngig von Parametern wie Materialart und -dicke, Pumpenleistung (Volumenstrom und Druck) sowie von der DĂŒsenkombination (WasserdĂŒse (0,25 mm oder 0,35 mm) und Fokussierrohr (0,8 mm bis 1 mm)).

ZeitgemĂ€ĂŸe Technologie fĂŒr den Schneidprozess

Die Wasserstrahlschneidanlagen von gKteso bestehen aus unterschiedlichen Komponenten: Speicher, Hochdruckverrohrung, Steuerung von Bosch-Rexroth (DIN Programmierung), Pumpe „Streamline SL-V 50 Classic“ von KMT, Elektromotor, Ventil und DĂŒse. Der Maschinenrahmen aus Stahl trĂ€gt die Achsen der Maschine. Der Wasserstrahl, der nach geleistete Schneidprozess durch den Druck hochenergetisch ist, wird durch ein Wasserbecken, das als “StrahlfĂ€nger” fungiert, abgefangen und in WĂ€rme umgewandelt. DafĂŒr ist ein Wasserbecken mit einer ausreichenden WassersĂ€ule erforderlich, damit die Anlage nicht ĂŒberhitzt. Da die ErwĂ€rmung das Verhalten der WerkstĂŒcke beeinflussen kann, ermöglichen die Anlagen eine CNC-Korrektur, also modernste Technologie.

Pulsationsfreier Schneidprozess

Die Hochdruckpumpe Streamline stellt einen pulsationsfreien Hochdruckwasserstrahl sicher. Die Fördermenge dieser Technologie betrĂ€gt bei einem Druck von 3.800 bar bis zu 15,2 Liter pro Minute. Das Schneidwasser, das nach dem Bearbeitungsvorgang mit Materialteilchen und Sand vermischt ist, kann ĂŒber eine Entschlammungsanlage getrennt und entsorgt werden. Die Wasserstrahlschneidanlagen von gKteso werden mit CNC-Steuerungen von Bosch-Rexroth ausgerĂŒstet, die sowohl alle Achsen interpolieren als auch eine adaptive Vorschubgeschwindigkeitsreduktion abhĂ€ngig vom Schneidprozess durchfĂŒhren können. Sie haben Fragen rund um das Wasserstrahlschneiden, die Technologie der Wasserstrahlschneidanlagen und den Schneidprozess? Dann rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns.

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