Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden mit modernen Anlagen – Made in Germany

Trotz anderer Trennverfahren ist Waterjet Cutting für die Bearbeitung interessant

Vor allem im Bereich Automotive, aber auch in anderen Branchen hat das Wasserstrahlschneiden seinen festen Platz behauptet. Trotz anderer Trennverfahren, wie zum Beispiel dem Laserstrahlschneiden, bietet der Wasserstrahl Vorteile. Das größte Plus beim Wasserstrahlschneiden ist die Tatsache, dass keine thermische Belastung der Werkstoffe stattfindet. Denn vor allem die neuartigen Composites reagieren auf höhere Temperaturen empfindlich und neigen zu Materialveränderungen.

3D Wasserstrahlschneiden mit gKteso Anlagen

Die Anforderungen in der Nachbearbeitung von Teilen steigen stetig: Neue Werkstoffe, immer mehr Produktvariationen und dadurch kleinere Serien sowie komplexe Werkstücke bestimmen den Arbeitsalltag. Dazu kommt oft ein erheblicher Termindruck bei gleichzeitig hohen Qualitätsansprüchen. Wasserstrahlschneiden mit automatisierten Wasserstrahlschneidanlagen ermöglicht es Fertigungsbetrieben, allen Anforderungen gerecht zu werden. Deshalb ist es wichtig, schon beim Kauf darauf zu achten, dass die Anlage automatisiert und in bestehende Linien integriert werden kann – wie die WCS integrated von gKteso. Wasserstrahlschneiden mit Wasserstrahlschneideanlagen von gKteso ermöglicht dank Schwenkkopftechnik die zügige und exakte Bearbeitung auch komplexer Bauteile.

Wasserstrahlschneidtechnik für exakte Kanten – das günstige Einstiegsmodell WCS base von gKteso

Für besonders viel Durchsatz: CNC-Wasserstrahlschneidanlage WCS integrated von gKteso-Wechseltisch

CNC Wasserstrahlschneiden schafft Detailtreue

Ideal für häufige Serienwechsel ist das CNC Wasserstrahlschneiden von gKtseo. Denn das computerunterstützte Schneiden sorgt für große Exaktheit und zuverlässige Schnitte auch bei häufigen Wiederholungen. Selbst komplexe Werkstücke werden plangenau bearbeitet. In Kombination mit einem Roboter lassen sich die Anlagen so voll automatisieren und hauptzeitparallel bestücken – für mehr Durchsatz und Kostenvorteile bei gleichbleibend hoher Bearbeitungsqualität.

Wasserstrahlschneiden

Made in Germany – durchdachte Maschinen für höchste Ansprüche

Komponenten zusammenfügen können viele – durchdachte Maschinen mit detailliert abgestimmten Teilen und optimierten Elementen baut das Unternehmen gKteso mit Sitz in Bobingen bei Augsburg. Denn hier arbeiten die Ingenieure und Techniker, die jede einzelne Maschine genau auf die Bedürfnisse der Kunden anpassen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Wasserstrahlschneiden genau zum Kunden, zum Werkstoff, den Werkstücken und den Fertigungsabläufen passt.

Wissenswertes rund ums Wasserstrahlschneiden erfahren Sie hier. Möchten Sie direkt Kontakt mit uns aufnehmen oder Musterteile wasserstrahlen lassen? Dann schreiben Sie uns an info@gkteso.de.

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